Wie installiert und pflegt man Stallschiebetüren aus Stahl für einen reibungslosen Betrieb?

Stallschiebetüren aus Stahl sind in privaten und gewerblichen Anwendungen immer beliebter geworden und bieten eine perfekte Kombination aus industriellem Design und funktionaler Gestaltung. Diese robusten Schiebetürsysteme stellen eine hervorragende Alternative zu herkömmlichen Flügeltüren dar, insbesondere in Räumen, in denen der Platz begrenzt ist oder wo eine markante architektonische Aussage gewünscht wird. Die Langlebigkeit und Vielseitigkeit von Stallschiebetüren aus Stahl macht sie für verschiedene Umgebungen geeignet, von modernen Lofts und Landhausstil-Häusern bis hin zu Lagern und Einzelhandelsgeschäften.

Die Installation und Wartung dieser Türsysteme erfordert eine sorgfältige Beachtung der Details und die Anwendung geeigneter Techniken, um eine optimale Leistung über die Zeit hinweg sicherzustellen. Das Verständnis der grundlegenden Prinzipien des Betriebs von Stahlschiebetüren sowie der spezifischen Anforderungen für die Montage und die laufende Pflege ist entscheidend, um den reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, den Nutzer erwarten. Dieser umfassende Leitfaden beleuchtet die wesentlichen Aspekte beim Umgang mit Stahlschiebetürsystemen – von der ersten Planung bis hin zu langfristigen Wartungsstrategien.

Moderne Stahlschiebetüren verfügen über hochentwickelte Beschlagssysteme, die das Gewicht gleichmäßig auf die Montagestruktur verteilen und gleichzeitig einen sanften, leisen Betrieb gewährleisten. Die Technik hinter diesen Systemen hat sich erheblich weiterentwickelt, wobei Hersteller zunehmend verfeinerte Lösungen entwickeln, die häufige Installationsprobleme und Wartungsanforderungen adressieren. Fachgerechte Installationsmethoden in Kombination mit geeigneten Wartungsprotokollen können die Nutzungsdauer dieser Türsysteme erheblich verlängern.

Planung und Bewertung vor der Installation

Strukturelle Anforderungen und Lastanalyse

Bevor mit der Installation einer Stahlschiebetür begonnen wird, ist eine gründliche statische Bewertung unerlässlich. Die Wand oder die Tragstruktur muss nicht nur das Gewicht der Tür tragen können, sondern auch die dynamischen Belastungen während des Betriebs aufnehmen. Stahlschiebetüren wiegen je nach Größe und Konstruktion typischerweise zwischen 100 und 300 Pfund und erfordern daher stabile Befestigungspunkte, die sowohl vertikale als auch horizontale Kräfte aushalten können.

Die Wandoberfläche sollte auf ausreichende Unterkonstruktion überprüft werden, insbesondere auf das Vorhandensein massiver Holzständer, Stahlständer oder Betonhinterkantung. Falls die vorhandene Struktur unzureichend ist, kann eine Verstärkung erforderlich sein, beispielsweise durch Einbau von Hinterlegeteilen, zusätzliche Rahmenprofile oder spezielle Montagebeschläge, die für schwerere Türsysteme ausgelegt sind. Bei besonders schweren Türen oder bei zweifelhafter Stabilität der Wand wird eine professionelle statische Prüfung empfohlen.

Die Lastverteilung über das Laufsystems ist eine weitere entscheidende Überlegung. Die Befestigungselemente müssen so positioniert werden, dass eine gleichmäßige Gewichtsverteilung gewährleistet ist, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden, die zu vorzeitigem Versagen oder Betriebsstörungen führen könnten. Ein korrekter Abstand der Befestigungspunkte, typischerweise alle 16 bis 24 Zoll je nach Türgewicht und Herstellerangaben, trägt dazu bei, die Integrität des Systems während der gesamten Nutzungsdauer der Tür aufrechtzuerhalten.

Raumplanung und Freiraumanforderungen

Eine effektive Raumplanung stellt sicher, dass Stallschiebetüren störungsfrei funktionieren und die gewünschte Funktionalität bieten. Der Schiebemechanismus erfordert ausreichend Freiraum oberhalb der Türoffnung, typischerweise zwischen 6 und 8 Zoll, wobei dieser Wert je nach gewähltem Beschlagsystem variieren kann. Dieser Freiraum ermöglicht die Montage der Laufschiene und sorgt für eine korrekte Türjustierung während des Betriebs.

Der seitliche Freiraum ist ebenso wichtig, da die Tür ausreichend Platz benötigt, um in geöffnetem Zustand vollständig aus der Öffnung herauszurutschen. Dazu ist eine Wandfläche erforderlich, die der vollen Breite der Tür entspricht, zuzüglich zusätzlicher Freiräume für die Beschlagteile. Wenn der verfügbare Wandplatz begrenzt ist, können teleskopierbare oder faltbare Stahl-Schiebetürsysteme sinnvolle Alternativen darstellen, ohne die gewünschte Ästhetik zu beeinträchtigen.

Bei der Bodenfreiheit ist darauf zu achten, dass unterhalb der Tür ausreichend Platz für einen reibungslosen Betrieb vorhanden ist, während gleichzeitig eine geeignete Abdichtung im geschlossenen Zustand gewährleistet bleibt. Die meisten stahlschiebetüren ausgelegt sind benötigen am unteren Rand einen kleinen Spalt, um ein Klemmen während des Betriebs zu verhindern, wobei sich verstellbare Bodenführungen dazu eignen, diesen Freiraum zu minimieren, ohne die Laufruhe zu beeinträchtigen.

Installationsprozess und bewährte Vorgehensweisen

Montage der Beschläge und Installation der Laufschiene

Die Montage des Schienensystems bildet die Grundlage für einen zuverlässigen Betrieb von Stahlschiebetüren. Markieren Sie zunächst die Befestigungspunkte gemäß den Herstellerangaben und stellen Sie sicher, dass alle Befestigungsstellen waagerecht und korrekt ausgerichtet sind. Verwenden Sie eine hochwertige Wasserwaage und Messwerkzeuge, um die Genauigkeit zu überprüfen, da bereits geringe Abweichungen zu Betriebsproblemen oder vorzeitigem Verschleiß führen können.

Bei der Montage an Holzrahmen verwenden Sie passende Einschlaghülsen oder Durchsteckschrauben, die tief genug in massive Rahmenbauteile eindringen. Für Konstruktionen mit Stahlständern bieten spezielle Befestigungselemente, die für Stahlkonstruktionen ausgelegt sind, die erforderliche Haltekraft. Bei Montagen an Beton oder Mauerwerk sind Betonanker erforderlich, die für die erwarteten Lasten zugelassen sind, wobei auf korrekten Ankerabstand und ausreichende Einbettungstiefe geachtet werden muss.

Die Spurausrichtung ist entscheidend für einen reibungslosen Betrieb. Die Spur muss vollkommen gerade und waagerecht sein, da jede Abweichung dazu führt, dass sich die Tür verklemmt oder ungleichmäßig bewegt. Verwenden Sie eine gespannte Schnur oder einen Laser- Wasserwaage, um die Geradheit zu überprüfen, und nehmen Sie erforderliche Anpassungen vor, bevor Sie die Befestigungselemente endgültig anziehen. Einige Systeme verfügen über verstellbare Montagehalterungen, die eine Feinabstimmung der Spurausrichtung ermöglichen.

Türmontage und Befestigung von Beschlägen

Die korrekte Befestigung der Tür an der Schiebebeschlaganlage erfordert besondere Sorgfalt hinsichtlich Gewichtsverteilung und Positionierung der Beschläge. Die Rollenbaugruppen oder Aufhänger müssen gemäß den Herstellerangaben positioniert werden, in der Regel mit gleichmäßigem Abstand, um eine ausgewogene Unterstützung über die gesamte Breite der Tür zu gewährleisten. Dies stellt eine gleichmäßige Lastverteilung sicher und verhindert Durchhängen oder Klemmen der Tür während des Betriebs.

Beim Anbringen von Beschlägen direkt an der Tür muss sichergestellt werden, dass die Befestigungspunkte ausreichend verstärkt sind. Stahlschiebetüren erfordern oft Hinterlegeteller oder Verstärkungswinkel an den Befestigungsstellen der Beschläge, um die Lasten auf einen größeren Bereich der Türstruktur zu verteilen. Dies ist besonders wichtig bei Türen mit hohlen Kernen oder leichter Bauweise, bei denen eine lokale Verstärkung erforderlich sein kann.

Die in den meisten modernen Beschlagsystemen integrierten Einstellmöglichkeiten ermöglichen eine Feinabstimmung der Türposition und -funktion nach der Erstinbetriebnahme. Diese Einstellungen sollten schrittweise vorgenommen und regelmäßig überprüft werden, um eine optimale Leistung zu erreichen. Eine korrekte Justierung gewährleistet, dass die Tür lotrecht hängt, reibungslos läuft und im geschlossenen Zustand dicht abschließt.

Funktionsprüfung und Nachstellung

Erste Leistungsbeurteilung

Nach der Montage ist eine umfassende Prüfung des Stahlschiebetürsystems unerlässlich, um den einwandfreien Betrieb sicherzustellen und eventuelle Probleme zu erkennen, die behoben werden müssen. Beginnen Sie mit manuellen Funktionstests und prüfen Sie, ob sich die Tür über die gesamte Bewegungsstrecke hinweg reibungslos bewegt. Die Tür sollte sich leicht verschieben lassen, ohne zu klemmen, zu springen oder einen übermäßigen Widerstand aufzuweisen.

Achten Sie besonders auf das Verhalten der Tür in den äußersten Endpositionen. Wenn die Tür vollständig geschlossen ist, muss sie dicht am Rahmen abschließen, ohne Spalten oder Fehlausrichtungen. In der vollständig geöffneten Position sollte die Tür die Öffnung restlos freigeben und stabil bleiben, ohne sich unerwartet zu bewegen oder zu schwingen. Eventuelle Betriebsstörungen sind durch Anpassungen der Beschläge oder korrigierende Maßnahmen zu beheben.

Geräuschpegel während des Betriebs liefern wertvolle Hinweise auf den Systemzustand und die korrekte Installation. Richtig installierte Stahlschiebetüren sollten leise laufen, mit minimalem Geräusch von Rollen, Laufschienenkontakt oder Bewegung der Beschläge. Übermäßiger Lärm kann auf Ausrichtungsprobleme, unzureichende Schmierung oder Beschlagschäden hinweisen, die vor dem regulären Gebrauch behoben werden müssen.

Nachjustierung und Kalibrierung

Die meisten Stahlschiebetürsysteme verfügen über mehrere Einstellmöglichkeiten, die eine präzise Kalibrierung der Türposition und des Betriebsverhaltens ermöglichen. Vertikale Einstellfunktionen erlauben eine korrekte Höhenanpassung der Tür, um angemessene Abstände nach oben und unten sicherzustellen und gleichzeitig eine ordnungsgemäße Dichtung im geschlossenen Zustand zu gewährleisten. Diese Einstellungen sollten schrittweise und mit häufigen Tests in kleinen Inkrementen vorgenommen werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Horizontale Positionseinstellungen helfen dabei, sicherzustellen, dass die Tür beim Schließen korrekt mit dem Rahmen ausgerichtet ist und sich während ihres gesamten Bewegungsbereichs reibungslos bewegt. Einige Systeme bieten auch seitliche Einstellmöglichkeiten, die geringfügige Abweichungen bei der Installation oder Setzungen, die im Laufe der Zeit auftreten können, ausgleichen können. Das Verständnis dieser Einstellmechanismen ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung.

Die Positionierung und Einstellung von Türanschlägen gewährleistet einen sicheren Betrieb und schützt sowohl die Tür als auch die umgebende Struktur vor Beschädigungen während des Betriebs. Verstellbare Anschläge sollten so positioniert werden, dass eine Überbewegung verhindert wird, während gleichzeitig die volle Funktionalität erhalten bleibt. Richtig positionierte Anschläge tragen zudem zu einer konsistenten Türpositionierung bei und verringern den Verschleiß an Beschlagteilen.

Präventive Wartungsstrategien

Schmierung und Hardware-Pflege

Die regelmäßige Schmierung beweglicher Komponenten ist grundlegend für einen reibungslosen Betrieb und die Verlängerung der service lebensdauer von Stahl-Schiebetüren. Die Rollenlager, Laufflächen und Drehpunkte erfordern eine regelmäßige Anwendung geeigneter Schmierstoffe, um Reibung zu minimieren und vorzeitigen Verschleiß zu verhindern. Verwenden Sie Schmierstoffe, die vom Beschlaghersteller ausdrücklich empfohlen werden, da eine ungeeignete Auswahl von Schmiermitteln Schmutz anziehen oder Dichtungen und Bauteile beschädigen kann.

Die Reinigung der Laufschiene sollte regelmäßig erfolgen, um angesammelten Schmutz, Ablagerungen und altes Schmiermittel zu entfernen, die einen reibungslosen Betrieb beeinträchtigen können. Verwenden Sie geeignete Reinigungslösungsmittel und Werkzeuge, die die Schienenoberflächen oder Schutzbeschichtungen nicht beschädigen. Nach der Reinigung frisches Schmiermittel gemäß den Herstellerangaben auftragen und dabei eine gleichmäßige Abdeckung aller Lagerflächen sicherstellen.

Die Inspektion von Hardware während Wartungsarbeiten ermöglicht es, Abnutzungsmuster, lose Befestigungselemente oder sich entwickelnde Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor sie zu Betriebsstörungen führen. Überprüfen Sie alle Befestigungsschrauben und Hardware-Verbindungen auf Festigkeit und untersuchen Sie die Rolleneinheiten auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung. Eine frühzeitige Erkennung von Wartungsbedarf ermöglicht proaktive Reparaturen, die umfangreichere Schäden und kostspielige Instandsetzungen verhindern.

Strukturelle Überwachung und Justierung

Eine kontinuierliche Überwachung der Tragkonstruktion trägt dazu bei, den weiterhin sicheren und zuverlässigen Betrieb von Stahlschiebetüren sicherzustellen. Gebäudesetzung, thermische Ausdehnung und normale Abnutzung können die Ausrichtung und Funktion der Türen im Laufe der Zeit beeinträchtigen. Regelmäßige Inspektionen der Befestigungspunkte, der Schienenführung und der Türposition helfen dabei, Veränderungen zu erkennen, die eine Justierung oder Reparatur erfordern könnten.

Bei der Überprüfung von Befestigungselementen sollte auf Lockerung durch Vibration oder Temperaturwechsel, Korrosion, die die Verbindungen schwächen könnte, sowie auf Anzeichen einer Überlastung geachtet werden, die auf strukturelle Probleme hindeuten könnten. Lockere Befestigungselemente sollten gemäß den vorgeschriebenen Drehmomentvorgaben nachgezogen werden, und alle Bauteile mit Beschädigungen oder übermäßigen Verschleißerscheinungen müssen ersetzt werden.

Die Überprüfung der Führungsschienen-Ausrichtung sollte regelmäßig durchgeführt werden, um einen störungsfreien Betrieb sicherzustellen. Präzise Messgeräte sollten verwendet werden, um Durchhängen, Verwindung oder andere Verformungen festzustellen, die den Türenlauf beeinträchtigen könnten. Geringfügige Anpassungen können gegebenenfalls über Justiermechanismen an der Beschlagtechnik vorgenommen werden, während schwerwiegendere Probleme eine Neuausrichtung oder den Austausch der Schiene erfordern.

Probleme lösen

Betriebliche Probleme und Lösungen

Wenn Stallschiebetüren aus Stahl Betriebsprobleme entwickeln, hilft eine systematische Fehlersuche dabei, die Ursachen und geeignete Korrekturmaßnahmen zu identifizieren. Blockierungen oder erschwerte Bedienung resultieren oft aus einer falschen Ausrichtung der Laufschiene, Ablagerungen von Schmutz oder unzureichender Schmierung. Beginnen Sie die Fehlersuche mit einer Inspektion der Schiene auf Sauberkeit und ausreichende Schmierung, prüfen Sie anschließend die Ausrichtung sowie den Zustand der Beschläge.

Übermäßiger Lärm während des Betriebs deutet typischerweise auf Lagerabnutzung, unzureichende Schmierung oder Kontakt zwischen Bauteilen hin, die sich nicht berühren sollten. Ein Austausch der Rollenlager kann notwendig sein, wenn der Lärm nach ordnungsgemäßer Schmierung und Reinigung weiterhin besteht. In einigen Fällen kann Verschleiß oder Beschädigung der Schienenoberfläche zu Geräuschproblemen beitragen und erfordert eine Reparatur oder den Austausch der Schiene.

Türenhängen oder Fehlausrichtungen entwickeln sich oft schleichend und können auf Verschleiß der Beschläge, Ausfall der Befestigungspunkte oder Setzungen der Struktur zurückzuführen sein. Diese Probleme erfordern eine sorgfältige Beurteilung, um festzustellen, ob eine Nachstellung, ein Austausch der Beschläge oder strukturelle Reparaturen notwendig sind. Die rechtzeitige Behebung von Ausrichtungsproblemen verhindert zusätzlichen Verschleiß und Schäden an anderen Systemkomponenten.

Austausch und Aufrüstung von Beschlägen

Der Austausch von Komponenten wird notwendig, wenn der Verschleiß oder die Beschädigung die Grenzen einer Nachstellung oder Reparatur übersteigt. Rollenbaugruppen sind in der Regel die am häufigsten ausgetauschten Komponenten, da Lager durch Verschleiß oder durch Fremdkörper und Stöße beschädigt werden. Bei dem Austausch von Rollen ist sicherzustellen, dass die neuen Komponenten der Tragfähigkeit und den Spezifikationen der ursprünglichen Beschläge entsprechen.

Ein Austausch der Laufschiene kann erforderlich sein, wenn Abnutzung, Beschädigungen oder Korrosion den reibungslosen Betrieb oder die strukturelle Integrität beeinträchtigen. Moderne Ersatzschienen verfügen häufig über verbesserte Konstruktionen, die eine höhere Leistung und Langlebigkeit im Vergleich zu älteren Systemen bieten. Bei einem Schienenaustausch ist die Kompatibilität mit vorhandener Hardware zu prüfen oder es sind gleichzeitige Aktualisierungen der Hardware zu planen.

Hardware-Upgrades können eine verbesserte Leistung, erweiterte Sicherheitsfunktionen oder eine bessere Kompatibilität mit modernen Gebäudesystemen bieten. Soft-Close-Mechanismen, verbesserte Dichtsysteme und erweiterte Sicherheitsmerkmale sind gängige Upgrade-Optionen, die die Funktionalität von Stahlschiebetüren und die Benutzerzufriedenheit erheblich steigern können.

Sicherheitsaspekte und Einhaltung von Vorschriften

Sicherheitsanforderungen für die Installation

Sicherheitsaspekte bei der Installation von Stahlschwingtoren umfassen sowohl den Arbeitsschutz während der Montage als auch die Benutzersicherheit im späteren Betrieb. Die richtige persönliche Schutzausrüstung, einschließlich Sicherheitsbrille, Arbeitshandschuhe und geeignetes Schuhwerk, ist unerlässlich beim Umgang mit schweren Türelementen und Montagebeschlägen. Das Gewicht und die Größe von Stahlschwingtoren erfordern mehrere Arbeiter für einen sicheren Transport und eine sichere Positionierung während der Installation.

Maßnahmen zum Fallenschutz gewinnen an Bedeutung, wenn auf Höhe gearbeitet wird, beispielsweise bei der Montage der Laufschiene oder beim Zugriff auf obere Bereiche großer Türsysteme. Verwenden Sie geeignete Leitern, Gerüste oder Hubarbeitsbühnen, die stabile Arbeitsflächen bieten und Stürze verhindern. Stellen Sie sicher, dass alle Mitarbeiter die korrekten Hebe- und Tragetechniken sowie die richtige Gewichtsverteilung beim Umgang mit Türelementen beherrschen.

Die Sicherheit beim Werkzeugeinsatz und die korrekte Verwendung der Ausrüstung sind entscheidend, um Verletzungen zu vermeiden und eine qualitativ hochwertige Montage sicherzustellen. Elektrowerkzeuge sollten vor dem Gebrauch auf einwandfreie Funktion und vorhandene Sicherheitsmerkmale überprüft werden, und alle Mitarbeiter müssen in deren sachgemäße Bedienung geschult sein. Spezialwerkzeuge für die Montage schwerer Türen, wie Türheber oder Positionierhilfen, können sowohl die Sicherheit als auch die Montagequalität erheblich verbessern.

Betriebliche Sicherheitsmerkmale

Moderne Stahlschiebetüren enthalten verschiedene Sicherheitsmerkmale, die darauf ausgelegt sind, Benutzer zu schützen und Unfälle während des normalen Betriebs zu verhindern. Fingerschutzleisten und Kantenabsicherungen helfen dabei, Verletzungen durch Quetschstellen während der Türbewegung zu vermeiden. Diese Sicherheitsmerkmale müssen ordnungsgemäß installiert und gewartet werden, um einen dauerhaften Schutz über die gesamte Nutzungsdauer der Tür hinweg sicherzustellen.

Türstopper und Anschlagbegrenzer verhindern ein Überhinausfahren, das zu einem Entgleisen der Tür oder zu Beschädigungen benachbarter Strukturen führen könnte. Diese Sicherheitseinrichtungen müssen korrekt positioniert und regelmäßig überprüft werden, um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen. Verstellbare Stopper ermöglichen eine feine Justierung der Hubwegbegrenzung unter Beibehaltung erforderlicher Sicherheitsabstände.

Notöffnungssysteme können in bestimmten Anwendungen erforderlich sein, insbesondere wenn Stallschiebetüren in Fluchtwegen oder Bereichen eingesetzt werden, in denen der Notzugang lebenswichtig ist. Diese Systeme ermöglichen ein schnelles Öffnen der Tür in Notsituationen und müssen regelmäßig geprüft werden, um bei Bedarf einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

FAQ

Wie hoch ist die typische Lebensdauer eines ordnungsgemäß gewarteten Stallschliebetürsystems

Ein gut gepflegtes Stahlschiebetürsystem kann je nach Nutzungshäufigkeit, Umweltbedingungen und Wartungsqualität zuverlässig 15 bis 25 Jahre oder länger in Betrieb sein. Regelmäßige Schmierung, korrekte Einstellung und schnelle Behebung von auftretenden Problemen verlängern die Lebensdauer erheblich. Hochwertige Beschläge und eine fachgerechte Installation tragen ebenfalls zur Langlebigkeit bei, während raue Umgebungen oder starker Gebrauch die erwartete Nutzungsdauer verkürzen können.

Wie oft sollten Beschläge für Stahlschiebetüren geschmiert werden

Beschläge für Stahlschiebetüren sollten unter normalen Nutzungsvoraussetzungen typischerweise alle 6 bis 12 Monate geschmiert werden, wobei bei staubigen Umgebungen oder intensiver Nutzung eine häufigere Schmierung erforderlich sein kann. Laufbahnen und Rollenlager benötigen dabei besondere Aufmerksamkeit, aber auch Drehpunkte und Verstellmechanismen profitieren von regelmäßiger Schmierung. Verwenden Sie vom Hersteller empfohlene Schmiermittel und vermeiden Sie Überfettung, da diese Schmutz und Ablagerungen anziehen kann.

Was sind die häufigsten Ursachen für Betriebsprobleme bei Stahlschiebetüren

Die häufigsten Betriebsprobleme umfassen Spurfehlausrichtung, unzureichende Schmierung, Ansammlung von Schmutz und Verschleiß der Hardware. Eine schlechte Erstinstallation kann ebenfalls zu anhaltenden Problemen beitragen, insbesondere wenn die strukturellen Anforderungen nicht ordnungsgemäß berücksichtigt wurden. Umweltfaktoren wie Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Kontamination können den Verschleiß beschleunigen und betriebliche Herausforderungen verursachen, die eine vorausschauende Wartung erfordern.

Können Stahlschiebetüren mit motorisierten Antrieben automatisiert werden

Ja, viele Stahl-Schiebetürsysteme können mit motorisierten Antrieben für einen automatisierten Betrieb ausgestattet werden, wobei eine sorgfältige Auswahl kompatibler Hardware und eine fachgerechte Installation durch qualifizierte Techniker erforderlich sind. Automatisierte Systeme erfordern zusätzliche Sicherheitsmerkmale wie Hinderniserkennungssensoren und Notstopps sowie regelmäßige Wartung elektrischer und mechanischer Komponenten. Das Türsystem muss vor der Installation der Automatisierung korrekt ausbalanciert und justiert sein, um einen zuverlässigen motorisierten Betrieb sicherzustellen.